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陶瓷過濾機中反衝洗管路壓力有波動排除辦法

在對過濾機進行反衝洗時,反衝洗管路上的出口壓力波動很大,這常常導致真空吸附能力下降,濾餅的濕度增加,從而無法清洗陶瓷濾板。因此,分析反衝洗管道內壓力波動大的原因,采取相應的措施來穩定反衝洗管道內的壓力,對於提高過濾能力非常重要。在本文中,欧美视频將分析反衝洗管道中壓力波動的原因:
 
陶瓷過濾機運行時,反衝洗管道係統中三個壓力表的讀數不一致。過濾泵之前的壓力表P1指示壓力約為0.38MPa,過濾泵之後的壓力表P1下降至大約0.34MPa。兩個壓力表顯示的壓力值基本滿足反衝洗管線輸入約0.4MPa壓力的要求,從壓力表P2通過控製開關到壓力表P1的反洗水讀數在0到0.1 MPa之間變化,壓力下降並且波動很大。可以看出,壓力波動主要在壓力表P1和P2之間的管道區域中,壓力劇烈波動的原因如下:
 
1、連接到陶瓷板上的濾管直徑不一致:
 
對連接到陶瓷板上的過濾管的直徑沒有嚴格要求。焊接後,每個噴嘴的尺寸不一致,這會使流入與陶瓷板相連的每個衝洗管的流量不平衡,從而導致壓力波動。
 
2、管道控製開關安裝位置的影響:手動開關的打開會引起一定的幹擾,在開關的兩側產生渦流,引起一定的壓力波動。如果壓力表安裝在靠近開關的位置,壓力表的讀數將不穩定,通常隻有經過一定距離(通常為20〜40D)後,旋渦才會慢慢消失。
 
3、分配閥反衝洗孔的形狀和尺寸的影響:
 
當轉速恒定時,分配閥的反衝洗孔與主軸過濾管之間的連接時間直接影響反衝洗管路的壓力波動率。當連接時間長時,壓力波動率小,並且壓力波動率大,這導致壓力波動大,洗滌效果不穩定。
 
4、同軸度偏差的影響:
 
陶瓷過濾器中分配閥和轉子之間的配合存在一定誤差,這會使反衝洗水不平衡地流入連接到陶瓷板的每個過濾管中,從而導致較大的壓力變化和較大的波動。